Proces produkcji koła rozrządu, jak produkuje się koło rozrządu

02-07-2024

Koło rozrządujest ważną częścią systemu przesyłowego. Jego główną funkcją jest zapewnienie stabilności i niezawodności procesu przekładni poprzez dokładny kształt zębów i podziałkę zębów. Produkcja koła rozrządu jest również złożonym i delikatnym procesem. Proces przetwarzaniakoło pasowe rozrząduzwykle obejmuje następujące kroki:

1. Cięcie: Powszechnie stosowanymi materiałami na koła pasowe rozrządu są głównie stal 45 #, stop aluminium, tworzywa sztuczne, stal nierdzewna, surówka itp., a materiały dobierane są zgodnie z rzeczywistymi wymaganiami.

 Timing belt pulley

2. Tokarka CNC: Do obróbki używaj obrabiarek CNC. Zgodnie z wymaganiami rysunku obróbki obrabiarka sterowana jest poprzez program w celu wykonania obróbki skrawaniem na kole rozrządu. Toczenie jest kluczowym etapem procesu produkcyjnego. Obróbka tokarska CNC może dokładnie kontrolować parametry przetwarzania, aby osiągnąć wysoką precyzję i wysoką wydajność.

 Timing pulley factory

3. Obróbka zębów: Użycie frezarki obwiedniowej lub maszyny do kształtowania kół zębatych do obróbki profilu zęba koła pasowego jest niezbędnym etapem produkcyjnym. Obróbka zębów wymaga dużej precyzji i rozsądnego doboru sprzętu i narzędzi. Jednocześnie bardzo ważne jest również posiadanie technologii obróbki i doświadczenia, aby zapewnić dokładność i jakość profilu zęba.

 Synchronous pulley

4. Wiercenie, pogłębianie, gwintowanie, wpust, kołnierz montażowy itp.

Proces produkcji koła zębatego rozrządu obejmuje wiele ogniw, z których każde ma swoje specjalne wymagania.

 Timing belt pulley

5. Obróbka powierzchni: Aby poprawić jakość powierzchni i działanie przeciwutleniające, koło synchroniczne należy poddać obróbce powierzchniowej. Typowe metody obróbki powierzchni obejmują: utlenianie, czernienie, niklowanie, cynkowanie, fosforanowanie, natryskiwanie, elektroforezę itp.

 Timing pulley factory

Proces przetwarzania koła zębatego rozrządu firmy Barbieri należy sprawdzić i zakwalifikować przed przystąpieniem do następnego procesu. Końcowa kontrola gotowego produktu i sprawdzenie, czy nie ma nierówności i zadrapań, czy zamontowane części są kompletne itp., można zapakować i wysłać dopiero po przejściu kontroli.

Nasza firma może opracowywać i produkować różne metody przetwarzania zgodnie z wymaganiami projektowymi klienta. Jeśli potrzebujesz zamówić, skontaktuj się z nami.

Synchronous pulley

Uzyskaj najnowszą cenę? Odpowiemy najszybciej jak to możliwe (w ciągu 12 godzin)

Polityka prywatności