Przypadek zastosowania paska rozrządu w wiertarce laserowej do szkła
Szkło jest produktem kruchym, co powoduje wiele problemów w jego przetwarzaniu, takich jak pęknięcia, kruchość, zarysowania itp., które poważnie
zużywają zbyt dużo materiałów i marnują czas pracy. W ostatnich latach, wraz z ciągłym postępem technologii, pojawiło się
Zastosowanie lasera wprowadziło nowe metody obróbki szkła. Pod kontrolą systemu sterowania laserem, wiercenie laserowe szkła
technologia ta ma zalety wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i niskich kosztów i stała się jedną z kluczowych technologii w
nowoczesnej branży produkcyjnej.
Urządzenia do laserowego wiercenia szkła zazwyczaj wykorzystują przenośniki taśmowe podczas załadunku tafli szkła. Wiele pasów zębatych
muszą przenosić i ustawiać szkło obok siebie.
Pasek rozrządu do wiertarki laserowej do szkła produkowane przez barbieri są szeroko stosowane.
Pasek rozrządu z zintegrowaną prowadnicą w jodełkę, wykonany z poliuretanu termoplastycznego, z rdzeniem z drutu stalowego o wysokiej wytrzymałości
wbudowany wewnątrz, szary wzór jodełki z PVC na tylnej stronie paska rozrządu, zielona tkanina na powierzchni zębów, aby skutecznie
zmniejszenie hałasu, zębów paska rozrządu Dodanie prowadnic na powierzchni może sprawić, że pasek synchroniczny i przekładnia będą bardzo spójne,
dzięki czemu jego działanie jest bardziej stabilne i dokładne.
Pasek rozrządu do wiertarki laserowej do szkła, wykonany z poliuretanu termoplastycznego, ze stalą o wysokiej wytrzymałości
rdzeń z drutu osadzony wewnątrz i biały wzór jodełki z poliuretanu z tyłu paska rozrządu, który charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie
wytrzymałość, wysoka odporność na zużycie, trwałość i stabilność wymiarowa. Takie cechy mogą skutecznie poprawić
wydajność przetwarzania podczas operacji produkcyjnych, znacznie poprawia wydajność pracy i ogólną jakość
produktów.
Jeśli chcesz zamówić inne rodzaje zębów, długości, szerokości lub wykonać specjalne dostosowanie, skontaktuj się z naszym kierownikiem sprzedaży.
