Paski zębate do linii cięcia na wymiar i urządzeń do układania próżniowego FAGOR ARRASATE – Paski przenośnikowe do cienkich arkuszy aluminium
Dla linii cięcia na wymiar i systemów próżniowego układania w stosy FAGOR ARRASATE idealnym wyborem jest synchroniczny przenośnik taśmowy wykonany z termoplastycznego poliuretanu (TPU) z wbudowanym rdzeniem z wysokowytrzymałego kordu stalowego i specjalnie zaprojektowanymi otworami ssącymi. Pasy te zapewniają jednocześnie precyzyjną synchroniczną transmisję i podciśnieniowe ssanie, skutecznie zapobiegając odchyleniom położenia i zarysowaniom powierzchni cienkich blach aluminiowych lub ze stali nierdzewnej podczas procesów poziomowania, cięcia, transportu i automatycznego układania w stosy.
Ta seria specjalnie obrobionych pasów zębatych z podciśnieniem to wysoce precyzyjne rozwiązanie do transportu synchronicznego, dostosowane do linii cięcia na wymiar i urządzeń do układania próżniowego FAGOR ARRASATE. Wykonane na bazie termoplastycznego poliuretanu (TPU) ze zintegrowanym wzmocnieniem z wysokowytrzymałego kordu stalowego, pasy posiadają precyzyjnie obrobione otwory podciśnieniowe. Synchroniczny profil zębów zapewnia precyzyjne przenoszenie i pozycjonowanie, a otwory podciśnieniowe wykorzystują podciśnienie, aby bezpiecznie utrzymać arkusze blachy na miejscu.
Pasy te są stosowane przede wszystkim do poziomowania, cięcia, transportu i automatycznego układania w stosy wysokiej jakości arkuszy aluminium i cienkich arkuszy stali nierdzewnej.
Przegląd specyfikacji produktu
Specyfikacje parametrów | Specyfikacje |
Nazwa produktu | Pasek rozrządu do linii cięcia na wymiar Fagor Arrasate; Pasek do układania w stosy próżniowe Fagor Arrasate |
Materiał bazowy | Poliuretan termoplastyczny (TPU) |
Zbrojenie rozciągające | Wbudowany rdzeń z wysokowytrzymałego kordu stalowego |
Profil zęba | T10, AT20 (możliwość dostosowania na życzenie) |
Konfiguracja otworu ssącego | Dostosowane do rysunków technicznych |
Powłoka od strony zęba (PAZ) | Warstwa tkaniny kompozytowej odpornej na zużycie (redukuje hałas i zużycie zębów) |
Kompatybilny sprzęt | Linie do cięcia na wymiar FAGOR ARRASATE, urządzenia do układania próżniowego |
Pasek rozrządu Fagor Arrasate do linii cięcia na wymiar marki Barbieri; Pasek do układarek próżniowych Fagor Arrasate: opis struktury i procesu produkcyjnego
1. Materiał bazowy TPU (termoplastyczny poliuretan)
Korpus paska rozrządu wykonany jest z wysokiej jakości poliuretanu termoplastycznego (TPU).
TPU jest w wysokim stopniu odporny na ścieranie, oleje i zmęczenie, dzięki czemu idealnie nadaje się do ciągłej pracy przez 24 godziny w środowiskach przemysłowych.
Powierzchnia robocza wykonana jest ze specjalnego materiału odpornego na zużycie, który zapobiega powstawaniu zarysowań w kontakcie z blachami.
2. Zintegrowany rdzeń z wysokowytrzymałego stalowego kordu
Pasek rozrządu posiada wbudowany element napinający w postaci linki stalowej o dużej wytrzymałości.
Rdzeń stalowy ogranicza wydłużanie się pasa — częsty problem pasów z rdzeniem nylonowym lub poliestrowym, które mają tendencję do rozciągania się podczas długotrwałej, szybkiej pracy posuwisto-zwrotnej, co prowadzi do utraty naprężenia i niedokładnego pozycjonowania arkuszy.
Konstrukcja ze stalowym rdzeniem gwarantuje doskonałą, długotrwałą dokładność pozycjonowania i wydłużoną żywotność.
3. Obróbka otworów ssących próżniowo
Otwory podciśnieniowe są precyzyjnie wycinane w pasie zgodnie z rysunkami technicznymi dostarczanymi dla urządzeń Fagor.
Układ otworów jest precyzyjnie dopasowany do komór próżniowych urządzenia. Podciśnienie generowane przez pompę próżniową przepływa przez te otwory, wytwarzając równomierną siłę ssącą na powierzchni pasa, która mocno utrzymuje arkusze blachy na miejscu.
4. Leczenie boczne i tylne zębów
Warstwa tkaniny od strony zębów: Zastosowano kompozytową tkaninę nylonową odporną na zużycie, aby zmniejszyć hałas podczas stykania się zębów z powierzchnią i zminimalizować ich zużycie.
Powłoka gumowa w kolorze czerwonym na powierzchni roboczej: zwiększa współczynnik tarcia i zapewnia miękki kontakt z blachami, co dodatkowo zmniejsza ryzyko zarysowania powierzchni.
Scenariusze zastosowań
Transport paszy dla linii cięcia na wymiar (CTL) Arrasate firmy Fagor
Stosowane w sekcjach podawania arkuszy przed i za stanowiskiem cięcia, gdzie wiele równoległych taśm transportuje arkusze aluminiowe.
Każdy kanał taśmy może być sterowany niezależnie, co pozwala na rozdzielanie i precyzyjne pozycjonowanie arkuszy na podstawie ich długości podczas podawania do głównej jednostki tnącej. Układarka próżniowa FAGOR ARRASATE
Po przycięciu arkusze aluminium trafiają na taśmociąg próżniowy. Pompa próżniowa wytwarza podciśnienie poprzez perforacje w taśmie, umożliwiając pobieranie, przenoszenie i układanie arkuszy warstwami. Precyzja tego układania ma bezpośredni wpływ na późniejsze procesy pakowania i transportu.
Kompatybilne typy arkuszy
• Zewnętrzne panele nadwozia samochodowego (lakierowane lub z połyskiem)
• Blachy ze stopów aluminium klasy lotniczej
• Blachy ze stali nierdzewnej w wykończeniu lustrzanym lub dekoracyjnym
• Inne blachy niemagnetyczne o wysokich wymaganiach jakości powierzchni
Typowe problemy
P1: Arkusze zbaczają z kursu z powodu braku synchronizacji pomiędzy wieloma taśmociągami.
Nasza niezwykle precyzyjna konstrukcja synchronicznych zębów zapewnia, że wszystkie pasy pracują z idealnie zsynchronizowaną prędkością, zapobiegając bocznemu przesuwaniu się i utrzymując precyzyjne pozycjonowanie podczas transportu.
P2: Cienkie arkusze wibrują podczas transportu z dużą prędkością, co powoduje nierówne krawędzie stosu.
Cienkie arkusze są podatne na wibracje przy podawaniu z dużą prędkością. Nasz system łączy synchroniczną konstrukcję zębatą z równomiernym, pełnopowierzchniowym podciśnieniem, aby mocno przytrzymać arkusze na miejscu, tłumiąc wibracje i zapewniając schludny, uporządkowany stos.
P3: Nieszczelność pasów powoduje nadmierne zużycie energii przez pompę próżniową i niewystarczające ssanie.
Niedokładne tolerancje produkcyjne otworów próżniowych mogą powodować niepotrzebne wycieki powietrza. Precyzyjnie obrobione otwory próżniowe Barbieri minimalizują wycieki, zmniejszają ciągłe obciążenie pompy próżniowej i utrzymują stabilne podciśnienie.
P4: Czy wzory i rozstaw otworów można dostosować do rysunków technicznych sprzętu FAGOR?
Tak. Firma Barbieri oferuje personalizację na podstawie Państwa rysunków — wzory otworów próżniowych, odstępy między otworami, szerokość pasa, grubość czerwonej warstwy gumy (ciernej) oraz kompozytowa warstwa powierzchniowa — wszystkie te elementy mogą być wyprodukowane tak, aby odpowiadały konkretnym parametrom Państwa sprzętu.
P5: Które gałęzie przemysłu korzystają głównie z tego systemu?
Aluminium lotnicze, zewnętrzne panele nadwozia samochodowe, nowe źródła energii, wysokiej klasy sprzęt przemysłowy i dekoracyjne arkusze ze stali nierdzewnej.
Te dwa specjalnie zaprojektowane pasy zębate z podciśnieniem firmy Barbieri zostały zaprojektowane specjalnie jako zamienne komponenty przenośników do linii cięcia na wymiar i urządzeń do układania próżniowego FAGOR ARRASATE. Wykonane z rdzeniem z TPU i wzmocnione wytrzymałym kordem stalowym, zapewniają precyzyjne pozycjonowanie podczas transportu blach. Specjalnie obrobione otwory podciśnieniowe ułatwiają przenoszenie i układanie cienkich arkuszy niemagnetycznych – takich jak aluminium lub stal nierdzewna – poprzez podciśnieniowe zasysanie. Strona zębata pokryta jest warstwą kompozytowej tkaniny odpornej na zużycie, która skutecznie redukuje hałas i minimalizuje zużycie zębów, a powierzchnia transportowa wykonana jest ze specjalnego materiału odpornego na zużycie, zapobiegającego zarysowaniu arkuszy o wysokim połysku podczas transportu.
